采暖散熱器品牌廠家：磷化酸洗對散熱器生産至關重要！
　　　 邇來，作為采暖散熱器品牌—金旗艦散熱器廠家生產部孫經理在同意記者采訪時表達，酸洗磷化過程在散熱器的生產環節中致關重要。但由於這一工序在散熱器製作成成品後全然無法檢測，部分廠家並不重視。甚至有意在此工序中偷工減料。散熱器內防腐處置和外表噴塑處置質量如何，很大程度上取決於酸洗磷化的優劣。防腐和外表噴塑就比喻是牆麵粉刷，酸洗磷化比喻是在粉刷之前清理牆壁和刮膩子。如果後者做不行，前者的質量和使用壽命全然無法保障。關於消費者來說，對酸洗磷化技術確實是渾然不知，那麽那些不正規的散熱器生產廠家是如何做到散熱器生產不規範的呢？
據孫經理介紹，部分廠家酸洗磷化中常常出現的問題：
1、使用的磷化液檔次低。
低檔磷化液處理後容易生鏽，同時磷化液覆蓋率不夠，達不到結果，使噴塗和內防腐不能起到完全覆蓋的作用；或者覆蓋不牢靠，使用一段時間就脫落。
2、工序不夠完整
部分廠家把11道標準工序簡化成5-8道工序，甚至更少的4道工序,質量全然無法保障。例如:有的廠家省略了“中和”這一工序，這會使得基材內外外表殘留一些酸性溶液，很容易在內部生鏽，把防腐麵和噴塑麵破壞；省略了“鈍化”工序，會使磷化層保留的時間不夠長，如果在1-2天內不完成下道工序，製成品同樣會漆麵剝落。
3、工序時間不標準
11道工序必須有比較嚴格的時間限製。而時間隨著水溫的變化而變化。如果處理不當，會造成散熱器質量的隱患。
　　　目前，在我國供熱係統尚不完善的情況下，作爲國內大散熱器生産廠家通過酸洗磷化技術在散熱器水道內進行防腐處理。酸洗磷化質量的好壞是影響散熱器使用壽命的重要的因素之一。檢測散熱器生産過程中的酸洗磷化質量等均是保證散熱器正常運行的需要措施。